在鄭州塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；是一種包裝材料。生產工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內袋->檢驗->整理->打包->入庫。而塑料編織袋在生產過程中的都是避免不了損耗的，主要的損耗包括一下這些。

  拉絲此工序為生產鄭州塑料編織袋消耗較高的流程之一，共有4個環(huán)節(jié)產生損耗：熔融擠出成膜片時有不成膜片的塑料片及塑料塊；膜片經冷卻切壞絲時兩旁有硬邊；定型后的單絲至卷繞至筒管時吸進廢絲廂中的廢絲。 每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清除濾網的消耗。

  織布在此工序中也是消耗比較大的有：單絲筒管旋轉在經絲架上，并需要有序排列、穿跳桿、穿扣時有毛絲、浮絲、臟絲的產生；緯絲包裝進入圓周運動的梭子時有毛絲、浮絲、臟絲的產生；每次更換不同門幅、不同單位的編織布規(guī)格品種時，前、后引渡的單絲、單片過程的消耗。

  涂膜工序是產生單耗較高的流程之二，產生消耗共有3道小工序：單片編織布經涂膜后需要切除毛邊；原料經過熔融擠出時有不成膜的高溫塑料熔融物料；每次更換不同門幅、不同單位重量的規(guī)格品種時前、后引渡編織布單片及復合編織布的消耗。

  另外，鄭州塑料編織袋廠家介紹裁剪工序也是是產生單耗較高，產生的消耗有以下幾處：進出料口形狀不一，其單耗不一，袋身的消耗、隔片袋、圓型袋體的消耗、吊帶、結帶的消耗較小，一般是由于織帶機在換品種時穿棕穿扣時有毛絲、浮絲等小量消耗。